現(xiàn)在為大家?guī)?lái)的是發(fā)泡劑的種類與應(yīng)用特性：

　　碳酸氫鈉：

　　無(wú)機(jī)發(fā)泡劑中 為常用的一種，分解溫度130~180℃，理論發(fā)氣量267ml/g，但實(shí)際發(fā)氣量只有理論發(fā)氣量的一半，加入硬脂酸可以降低發(fā)泡溫度，提高發(fā)氣量，促進(jìn)碳酸氫鈉的分解;硬脂酸用量為碳酸氫鈉的1%~10%

　　碳酸氫鈉在橡膠中分散困難，采用油，蠟包裹后容易分散，且可以提高分解效率

　　碳酸氫銨：

　　所有發(fā)泡劑中發(fā)氣量大的一種，理論發(fā)氣量700~850ml/g，分解溫度36~60℃，可低溫直接加入橡膠中

　　碳酸銨：

　　由于極易分解，沒(méi)辦法與橡膠混合，常用在乳膠產(chǎn)品

　　AC發(fā)泡劑：

　　偶氮二甲酰胺，分解溫度205~215℃，分解產(chǎn)生氮?dú)猓趸迹谎趸肌睔猓l(fā)氣量220ml/g;由于分解溫度高，不利于發(fā)泡，常常需要配合助發(fā)泡劑，如氧化鋅，有機(jī)鋅鹽，可以降低發(fā)泡溫度至140~180℃;使用時(shí)要注意通風(fēng)，有CO產(chǎn)生，避免中毒;一般用量在2~10%，用于閉孔橡膠材料的制備

　　發(fā)泡劑H：

　　二亞硝基五亞甲基四胺，分解溫度：190~205℃，并用硬脂酸，發(fā)泡溫度可以降到130℃左右;分解釋放N2、CO2、H2O、NH3、CO,發(fā)氣量260~275ml/g;發(fā)泡劑H單用時(shí)發(fā)熱量大，容易出現(xiàn)發(fā)泡中心燒焦現(xiàn)象，有臭味，并用尿素可以解決這個(gè)問(wèn)題;推薦用量2~10份

　　發(fā)泡劑OBSH：

　　磺酰肼類發(fā)泡劑，分解溫度161℃，釋放氮?dú)猓琀2O，有酸性殘?jiān)瑢?duì)于一般橡膠具有延遲硫化的作用;發(fā)氣量313ml/g;在橡膠中容易分散，推薦用量1~15份，又可以與碳酸氫鈉并用

　　注：無(wú)機(jī)發(fā)泡劑吸熱，有機(jī)發(fā)泡劑放熱，無(wú)機(jī)有機(jī)并用，可以解決放熱量大的問(wèn)題，得到發(fā)泡性能穩(wěn)定，分解溫度適中的復(fù)合發(fā)泡劑

　　為了保證泡孔均勻，有機(jī)發(fā)泡劑應(yīng)該優(yōu)先于其他配合劑加入橡膠體系中，促進(jìn)發(fā)泡劑的分散

　　發(fā)泡原理與影響因素

　　發(fā)泡劑發(fā)氣量與分解速度圖：斜率越大，分解速度越快;

　　發(fā)氣量大、分解速度快容易形成大泡孔，也容易出現(xiàn)開(kāi)孔結(jié)構(gòu)

　　要得到小泡孔可以采用發(fā)氣量適中，分解速度適中的發(fā)泡劑

　　提高溫度，發(fā)泡劑的分解速度提高

　　一般發(fā)泡溫度越低的發(fā)泡劑，其分解速率越快

　　硫化速度與發(fā)泡速度匹配的方案：

　　①根據(jù)硫化溫度選擇分解溫度相適應(yīng)的發(fā)泡劑，根據(jù)該發(fā)泡劑的分解速度來(lái)確定硫化速度

　　②確定了硫化溫度和硫化速度，通過(guò)選擇發(fā)泡的粒徑，調(diào)節(jié)發(fā)泡速度，從而使兩者匹配

　　泡孔結(jié)構(gòu)

　　開(kāi)孔結(jié)構(gòu)：力學(xué)性能差，壓變大，隔音隔熱差，回彈率低，主要用在吸收，吸溶劑的場(chǎng)合

　　閉孔結(jié)構(gòu)：較高回彈，力學(xué)性能好，具有較好的保溫，隔熱性能，主要用在緩沖，保溫，隔熱，隔音的場(chǎng)合

　　發(fā)泡工藝

　　常壓發(fā)泡：

　　常壓下將含有發(fā)泡劑的橡膠膠片放入模腔中，預(yù)留空間，升高溫度，實(shí)現(xiàn)硫化發(fā)泡，橡膠片會(huì)膨脹充滿模腔，一般這種工藝下的發(fā)泡都需要使用一片布用來(lái)提高膠料的排氣

　　高壓二段硫化發(fā)泡：

　　現(xiàn)在120~140℃的高壓力的條件下實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化，預(yù)發(fā)泡，此時(shí)模腔是完全充滿物料的，當(dāng)泄壓時(shí)氣體迅速膨脹，橡膠片發(fā)泡彈出;之后再在高溫下烘箱中實(shí)現(xiàn)二段發(fā)泡。